NOVO NORDISK PRODUCAO FARMACEUTICA DO BRASIL LTDA.
A agenda ESG sempre fez parte da estratégia da Novo Nordisk globalmente. E, no Brasil, não seria diferente. A fábrica da companhia, instalada desde 2007 na cidade mineira de Montes Claros, é dedicada à produção de insulina e enzimas. Trata-se da maior fábrica de insulinas da América Latina. Ao todo, 25% de toda a insulina produzida pela Novo Nordisk no mundo é fabricada em Montes Claros, o que representa cerca de 12% do consumo mundial de insulinas.
Em 2019, a Novo Nordisk lançou a estratégia Circular for Zero, que tem como ambição zerar o impacto ambiental em toda a sua operação. Para chegar lá, adotou mentalidade circular –produzindo materiais que podem ser recuperados e reutilizados, e reformulando as práticas de negócios para minimizar o consumo e eliminar o desperdício.
Todo esse trabalho só foi possível devido a uma Governança Corporativa forte. Denominada “Waste Learning Tower”, a governança foi implementada com o objetivo de compartilhar aprendizados relacionados aos resíduos com a liderança das áreas atuando para monitorar o desenvolvimento dos projetos/iniciativas, assim como seus desafios e oportunidades, além de criar uma mentalidade voltada à redução da geração de resíduos. Desde o início da jornada, foram trabalhadas mais de 70 iniciativas. Já reduzimos 668,3 toneladas de resíduo, o que representa uma redução de 40,3% em relação ao gerado em 2020.
Em 2019, a fábrica de Montes Claros iniciou sua jornada de aprendizado sobre destinações circulares e redução na geração de resíduo. Esse pensamento crítico proporciona a extensão do ciclo de vida dos materiais, que possuem um valor agregado. Para ilustrar e conscientizar todo o time frente ao pensamento ambientalmente mais adequado neste tema, utilizou-se a metodologia da Pirâmide de Resíduos, estabelecida na Política Nacional de Resíduos do governo brasileiro. O objetivo dessa estratégia é “subir na pirâmide”, ou seja, desenvolver e melhorar processos para evitar e/ou reduzir a geração de resíduos, e sempre encontrar destinações ambientalmente mais adequadas, de acordo com as premissas da economia circular. Dessa forma, mantém-se o valor agregado dos materiais, estendendo o seu ciclo de vida.
Em 2020, iniciou-se o trabalho para implementação de três processos fundamentais dentro da estratégia de resíduos: a implementação da logística reversa, do coprocessamento, e a eliminação do envio de resíduos para aterro.
Para zerar o envio de resíduos para aterro, criou-se um destino circular para cada tipo de resíduo. Ao desenvolver novos fornecedores e soluções, a fábrica da Novo Nordisk em Montes Claros trabalhou em quatro soluções circulares/alternativas para os resíduos anteriormente enviados para aterro. Neste momento, todos os resíduos de construção e demolição são reciclados; os resíduos das áreas produtivas e administrativas são coprocessados; os resíduos orgânicos, bem como papel toalha e guardanapos, são enviados para a compostagem; e os papéis higiênicos encaminhados para a Estação de Tratamento de Efluentes (ETE).
Ao avaliar os processos, identificou-se a oportunidade de recircular as caixas de papelão que são utilizadas para acondicionamento e transporte dos componentes plásticos utilizados na produção. Essa iniciativa acabou se mostrando de grande impacto para redução dos resíduos de papelão, e foi expandida para outros materiais e fornecedores. Com esta iniciativa, já houve uma redução de mais de 120 toneladas de resíduos anuais.
Outra oportunidade identificada foi a implementação do coprocessamento como destinação para os resíduos. O coprocessamento é uma técnica que reutiliza todo o resíduo em um novo processo, a fabricação de cimento. Os resíduos que antes eram enviados para aterro passaram a compor um blend que é utilizado como fonte energética para a fabricação do cimento, e as cinzas geradas do processo de queima são incorporadas ao cimento, dessa forma, o material é reaproveitado em sua totalidade. Essa conquista iniciou um mindset sobre a destinação de resíduos – passou-se a escolher destinações ambientalmente mais adequadas e não somente para atender à legislação vigente.
Em 2022, foi definido como um dos targets da organização a eliminação de destinações lineares. Isso significa, além da utilização de aterro finalizada em 2020, o processo de eliminar também a incineração como forma de tratamento de resíduos. Para isso, iniciou-se trabalho de mapeamento dos resíduos que eram incinerados e buscas por novos fornecedores e parceiros. Após um trabalho intenso para desenvolvimento e qualificação de um novo fornecedor, em abril de 2022, o envio de resíduos de produto para incineração foi interrompido. Ao final deste mesmo ano, desenvolveram-se processos internos para qualificar novos fornecedores para recebimento e tratamento dos demais resíduos que eram incinerados, como por exemplo, produtos químicos e resíduos de serviço de saúde. Dessa forma, 100% do envio de resíduos para incineração foi interrompido.
Atualmente, o trabalho busca aumentar a porcentagem de resíduos que vão para a reciclagem para mais de 50%, e melhorar a qualidade da reciclagem para que os resíduos consigam ter maior valor agregado após este processo.
Recursos utilizados:
• Equipe: A fábrica da Novo Nordisk em Montes Claros possui uma equipe de meio ambiente e circularidade dedicada à manutenção dos processos de gestão ambiental e desenvolvimento de novas iniciativas. Dentro da gerência de EHS (Environment, Health e Safety) e Sustentabilidade, o time conta com cinco analistas, um especialista, dois estagiários, três aprendizes e uma supervisora, sendo que um analista é dedicado para o processo de gestão de resíduos e um analista é dedicado para as soluções circulares. Além disso, a Novo Nordisk conta uma empresa terceirizada que nos suporta com a gestão interna dos resíduos.
• Investimento: A Novo Nordisk investiu de forma constante para ampliar os projetos e conseguir impactar a comunidade do entorno, sempre ancorado na Governança Corporativa.
A unidade de Montes Claros da Novo Nordisk é reconhecida como a maior fábrica de insulina da América Latina e uma das mais modernas do mundo, responsável por 25% da insulina produzida mundialmente pela empresa e 12% da insulina consumida no mundo, totalizando sozinha 25% de toda exportação de medicamentos do Brasil. A unidade produz insulinas para mais de 70 países, incluindo o Brasil, onde parte da produção é destinada ao SUS (Sistema Único de Saúde).
Para a Novo Nordisk, uma fábrica circular deve operar com:
• 100% de energia renovável, sem emissão de CO2;
• Uso otimizado de água e de energia com a intenção de ser neutro;
• Geração mínima de resíduos e de implementação de destinações circulares.
Em 2021 e 2022, a equipe de Sustentabilidade e ESG (Environmental, Social & Governance) de Montes Claros realizou uma análise de materialidade, que definiu os temas ESG materiais a serem priorizados pela gestão da unidade operacional. A análise considerou a estratégia global da Novo Nordisk e o contexto local de operação, principalmente, o que diz respeito aos impactos da operação, expectativas de partes interessadas e oportunidades de inovação.
No contexto regional de Montes Claros, a gestão de resíduos foi definida como um tema prioritário na estratégia da Novo Nordisk.
Melhorias de processo: A redução no consumo e no desperdício de recursos naturais se tornou uma meta da organização e, consequentemente, um propósito.
Redução de custos: Foram economizados aproximadamente R$200.000,00 com desenvolvimento de novas tecnologias e destinações circulares, contudo, nosso drive principal é sempre a busca da melhor prática para o meio ambiente, garantindo nossa responsabilidade com o ecossistema. Resíduos como pallets, mangueiras, carpules, caps e produtos químicos, por exemplo, que seriam majoritariamente destinados ao coprocessamento, foram encaminhados para ONGs em 2023. Foram mais de 9.000 kg de resíduos, resultando em uma economia de 100% dos custos que seriam incorridos no coprocessamento desses materiais. Através de nossas destinações de materiais para associações, a Novo Nordisk contribui para o fortalecimento dessas instituições, ao invés de direcionar os resíduos para grandes empresas, apoiando o desenvolvimento local e promovendo a sustentabilidade e a responsabilidade social.
Redução do impacto ambiental: Mesmo com o aumento na nossa produção, conseguimos reduzir a geração de mais de 700 toneladas de resíduos comparando com a geração de 2020.
A Novo Nordisk implementou o conceito de economia circular ao desafiar o status-quo e desenvolver novas destinações para resíduos que são comumente enviados para aterro e incineração. Para isso, envolveu instituições de pesquisa como a Universidade Federal de Viçosa (UFV), startups por meio do FIEMG Lab e HUBMG, realizando pesquisas de mercado fora da região. Dessa forma, desenvolveu novas soluções e fornecedores para manter os resíduos no loop de valor. Além de trabalhar para evitar a geração de resíduos, como exemplo, a parceria com o Mesa Brasil-SESC, fornecendo marmitas para a comunidade local a partir das sobras limpas geradas nos restaurantes.
E, mesmo em processos já circulares, como a compostagem, que era realizada de forma natural desde 2013, em 2021, por meio de parceria com a startup da Universidade de São Paulo (USP), 5ecos, e investimento de mais de 700 mil reais, foi desenvolvido maquinário com capacidade para 500kg por batelada, otimizando o processo de compostagem que, ao natural demora entre 90 e 120 dias, para realização do processo completo em tempo inferior a 36h, por meio de ambiente controlado. A máquina replica as mesmas condições naturais, tendo como resultado um composto de alta qualidade, em menos tempo, ampliando a capacidade, e sem o incômodo do odor no ambiente.
O time de Meio Ambiente criou também a NovoRecicla, uma máquina com objetivo de coletar os resíduos gerados pelos funcionários e comunidade, garantindo a adequada destinação circular, e doação para uma associação de catadores de lixo. A máquina recebe papéis, plásticos, metais, vidros, pilhas, baterias, eletrônicos e, inclusive, óleo de cozinha, que tanto impacta o ecossistema em descartes inadequados que são recorrentes na comunidade. E com o diferencial de pesagem dos recicláveis no momento do depósito, que são transformados em pontos em programa de bonificação, incentivando comportamentos sustentáveis em toda população, e aumentando a renda das pessoas que vivem dos recicláveis.
A Novo Nordisk busca soluções de reciclagem também para os resíduos de mais difícil processamento, como os pistões de borracha da caneta de aplicação de insulina. E, em parceria com a Zero Waste Brasil, identificou a oportunidade de transformá-lo em outros produtos como isoladores termoacústicos, mantas, vasos e suportes.
A agenda ESG sempre fez parte da estratégia da Novo Nordisk globalmente. E, no Brasil, não seria diferente. A fábrica da companhia, instalada desde 2007 na cidade mineira de Montes Claros, é dedicada à produção de insulina e enzimas. Trata-se da maior fábrica de insulinas da América Latina. Ao todo, 25% de toda a insulina produzida pela Novo Nordisk no mundo é fabricada em Montes Claros, o que representa cerca de 12% do consumo mundial de insulinas.
Em 2019, a Novo Nordisk lançou a estratégia Circular for Zero, que tem como ambição zerar o impacto ambiental em toda a sua operação. Para chegar lá, adotou mentalidade circular –produzindo materiais que podem ser recuperados e reutilizados, e reformulando as práticas de negócios para minimizar o consumo e eliminar o desperdício.
Todo esse trabalho só foi possível devido a uma Governança Corporativa forte. Denominada “Waste Learning Tower”, a governança foi implementada com o objetivo de compartilhar aprendizados relacionados aos resíduos com a liderança das áreas atuando para monitorar o desenvolvimento dos projetos/iniciativas, assim como seus desafios e oportunidades, além de criar uma mentalidade voltada à redução da geração de resíduos. Desde o início da jornada, foram trabalhadas mais de 70 iniciativas. Já reduzimos 668,3 toneladas de resíduo, o que representa uma redução de 40,3% em relação ao gerado em 2020.
Em 2019, a fábrica de Montes Claros iniciou sua jornada de aprendizado sobre destinações circulares e redução na geração de resíduo. Esse pensamento crítico proporciona a extensão do ciclo de vida dos materiais, que possuem um valor agregado. Para ilustrar e conscientizar todo o time frente ao pensamento ambientalmente mais adequado neste tema, utilizou-se a metodologia da Pirâmide de Resíduos, estabelecida na Política Nacional de Resíduos do governo brasileiro. O objetivo dessa estratégia é “subir na pirâmide”, ou seja, desenvolver e melhorar processos para evitar e/ou reduzir a geração de resíduos, e sempre encontrar destinações ambientalmente mais adequadas, de acordo com as premissas da economia circular. Dessa forma, mantém-se o valor agregado dos materiais, estendendo o seu ciclo de vida.
Em 2020, iniciou-se o trabalho para implementação de três processos fundamentais dentro da estratégia de resíduos: a implementação da logística reversa, do coprocessamento, e a eliminação do envio de resíduos para aterro.
Para zerar o envio de resíduos para aterro, criou-se um destino circular para cada tipo de resíduo. Ao desenvolver novos fornecedores e soluções, a fábrica da Novo Nordisk em Montes Claros trabalhou em quatro soluções circulares/alternativas para os resíduos anteriormente enviados para aterro. Neste momento, todos os resíduos de construção e demolição são reciclados; os resíduos das áreas produtivas e administrativas são coprocessados; os resíduos orgânicos, bem como papel toalha e guardanapos, são enviados para a compostagem; e os papéis higiênicos encaminhados para a Estação de Tratamento de Efluentes (ETE).
Ao avaliar os processos, identificou-se a oportunidade de recircular as caixas de papelão que são utilizadas para acondicionamento e transporte dos componentes plásticos utilizados na produção. Essa iniciativa acabou se mostrando de grande impacto para redução dos resíduos de papelão, e foi expandida para outros materiais e fornecedores. Com esta iniciativa, já houve uma redução de mais de 120 toneladas de resíduos anuais.
Outra oportunidade identificada foi a implementação do coprocessamento como destinação para os resíduos. O coprocessamento é uma técnica que reutiliza todo o resíduo em um novo processo, a fabricação de cimento. Os resíduos que antes eram enviados para aterro passaram a compor um blend que é utilizado como fonte energética para a fabricação do cimento, e as cinzas geradas do processo de queima são incorporadas ao cimento, dessa forma, o material é reaproveitado em sua totalidade. Essa conquista iniciou um mindset sobre a destinação de resíduos – passou-se a escolher destinações ambientalmente mais adequadas e não somente para atender à legislação vigente.
Em 2022, foi definido como um dos targets da organização a eliminação de destinações lineares. Isso significa, além da utilização de aterro finalizada em 2020, o processo de eliminar também a incineração como forma de tratamento de resíduos. Para isso, iniciou-se trabalho de mapeamento dos resíduos que eram incinerados e buscas por novos fornecedores e parceiros. Após um trabalho intenso para desenvolvimento e qualificação de um novo fornecedor, em abril de 2022, o envio de resíduos de produto para incineração foi interrompido. Ao final deste mesmo ano, desenvolveram-se processos internos para qualificar novos fornecedores para recebimento e tratamento dos demais resíduos que eram incinerados, como por exemplo, produtos químicos e resíduos de serviço de saúde. Dessa forma, 100% do envio de resíduos para incineração foi interrompido.
Atualmente, o trabalho busca aumentar a porcentagem de resíduos que vão para a reciclagem para mais de 50%, e melhorar a qualidade da reciclagem para que os resíduos consigam ter maior valor agregado após este processo.
Recursos utilizados:
• Equipe: A fábrica da Novo Nordisk em Montes Claros possui uma equipe de meio ambiente e circularidade dedicada à manutenção dos processos de gestão ambiental e desenvolvimento de novas iniciativas. Dentro da gerência de EHS (Environment, Health e Safety) e Sustentabilidade, o time conta com cinco analistas, um especialista, dois estagiários, três aprendizes e uma supervisora, sendo que um analista é dedicado para o processo de gestão de resíduos e um analista é dedicado para as soluções circulares. Além disso, a Novo Nordisk conta uma empresa terceirizada que nos suporta com a gestão interna dos resíduos.
• Investimento: A Novo Nordisk investiu de forma constante para ampliar os projetos e conseguir impactar a comunidade do entorno, sempre ancorado na Governança Corporativa.
Desde o início do desdobramento da jornada de gestão de resíduos, a Novo Nordisk sempre contou com o envolvimento dos diretores e dos principais gerentes.
Em 2020, realizou o primeiro Workshop de Resíduos com a liderança das áreas para mostrar os dados de geração de resíduos com um momento de brainstorm para levantamento de ideias de redução. O principal intuito deste momento foi levantar ideias que seriam implementadas e acompanhadas por meio de uma governança mensal com participação de diversas áreas. Foram 56 iniciativas levantadas em todas as diretorias do site.
A meta de redução da geração de resíduos foi ancorada no planejamento estratégico da fábrica (o hoshin kanri), o que demonstra o peso e a importância dessa pauta para a organização. Foi desenvolvido KPI para monitorar a evolução de cada área em relação às metas de redução.
Em seguida, a empresa iniciou a governança Waste Learning Tower, governança mensal com o objetivo de compartilhar informações, dados e aprendizados relacionados aos resíduos com a liderança das áreas, monitorando o desenvolvimento dos projetos assim como seus desafios e oportunidades, além de criar uma mentalidade voltada à redução da geração de resíduos. Toda a liderança foi envolvida – diretores, gerentes e supervisores.
O sucesso na redução da geração de resíduos só foi possível devido ao envolvimento da liderança, que se engajou e engajou todos os times na nossa jornada de ser uma fábrica cada vez mais circular.
A política de Meio Ambiente está escrita nos crachás de todos os colaboradores, reforçando diariamente a ambição de ter zero impacto ambiental, incorporando a economia circular no negócio. E todos os novos colaboradores em posição de liderança recebem treinamento em ESG, com detalhamento da estratégia, as práticas e posturas esperadas, inclusive, em relação aos itens do manual de diretrizes de Comunicações Conscientes e Eventos Sustentáveis, que explicam porque a empresa não utiliza alguns tipos de materiais que são poluentes, e recomendações para a não geração de resíduos.
Anualmente, na Semana Interna de Prevenção de Acidentes no Trabalho – SIPAT, também abordamos e reforçamos essas diretrizes, e organizamos evento para a promoção da saúde e segurança dos trabalhadores, e também do meio ambiente (SIPATMA). E também temos a diretriz de, em todos os encontros de integração dos times (Team Buildings), a liderança deve organizar uma ação socioambiental, para levarmos essas práticas também para a comunidade.
A iniciativa demonstra como é possível adotar práticas abrangentes de economia circular. É uma prática possível de ser replicada quando a liderança está engajada na causa e possibilita ter um time dedicado para trabalhar no desenvolvimento da estratégia ambiental, metas de redução e desenvolvimento de soluções circulares.
Vale lembrar que o Senado aprovou em março projeto de lei que cria a Política Nacional de Economia Circular, com o objetivo de estimular o uso mais consciente dos recursos e priorizar produtos mais duráveis, recicláveis e renováveis. Na proposição (PL 1.874/2022), a economia circular difere da economia linear, caracterizada pela sequência extração-produção-consumo-descarte. Na modalidade circular, a meta é “conservar o valor dos recursos extraídos e produzidos, mantendo-os em circulação por meio de cadeias produtivas integradas”. O modelo prioriza o reaproveitamento de resíduos, o reparo, o reuso e a remanufatura. A Política Nacional de Economia Circular prevê, entre outros pontos, conscientizar a sociedade sobre o uso dos recursos naturais; estimular a pesquisa e a adoção de soluções em economia circular; e promover a gestão estratégica, o mapeamento e o rastreamento dos estoques e fluxos dos recursos no território nacional.
A Novo Nordisk apresenta uma forma simples, que combinada com organização, engajamento e dedicação, pode inspirar outras empresas a replicar o modelo.
