“Por meio da implantação do CMMS (Sistema de Gerenciamento de Manutenção Computadorizado) houve melhora nos processos, aumentando consideravelmente a confiabilidade e segurança nos terminais operacionais.
Principais Vantagens no uso do CMMS:
• Organização e armazenamento da informação em Bancos de Dados, acessíveis em tempo real;
• Planejamento simplificado e dinâmico das rotinas de manutenção;
• Monitoramento em tempo real das informações de atividades em execução, como tempo, custo, recursos externos e responsáveis;
• Emissão de relatórios e controles com agilidade e precisão para a tomada de decisões;
• Notificações e alertas programados para monitoramento de grandezas;
• Trabalho colaborativo e dinâmico, com participação de todos envolvidos no processo, desde o planejamento até a execução;
• Minimização de riscos ambientais e de acidentes em operações com hidrocarbonetos;
• Planejamento e agendamento de manutenções preventivas de forma a prolongar a vida útil dos equipamentos, evitando falhas inesperadas, reduzindo a necessidade de reparos de emergência;
• Realização de manutenções antecedendo a falha dos ativos, evitando paradas, incidentes e vazamentos de combustível, gerando inclusive uma redução percentual de 10% em manutenções corretivas, na comparação entre os anos de 2021 e 2022.
• Garantia de confiabilidade dos ativos que controlam níveis de combustíveis dos tanques de armazenamento, evitando derramamentos e contaminação ambiental;
• Gerenciamento de inspeções de ativos, realizadas por prestadores de serviços capacitados;
• Controle de áreas de riscos ambientais, onde através do gerenciamento de manutenção é possível controlar áreas de maior risco de vazamento e/ou poluição, aplicando medidas preventivas e corretivas para evitar que ocorram eventos de impacto ambiental;
• Planejamento das etapas de manutenções, com objetivo de antever e direcionar o descarte de resíduos provenientes das atividades, realizando o descarte ambientalmente correto, conforme normas internas, com emissão de documentos, tais como MTR (Manifesto de Transporte) e CDF (Certificado de Destinação Final), utilizando fornecedores qualificados para a confiabilidade e redução de riscos ambientais.
Além disso, o CMMS (Sistema de Gerenciamento de Manutenção Computadorizado) facilitou a implantação de novas tecnologias, possibilitando maior automação nas operações, com investimentos em equipamentos e instrumentos de ponta, como sensor de alarme de nível – overfill, telemetria e supervisório que aumentaram a eficiência e segurança dos tanques armazenadores de produto, gerando redução na ocorrência de incidentes.
O CMMS proporciona também profunda integração entre os setores, promovendo dinamismo entre os times das áreas de Manutenção, Operações, Engenharia, SSMA e Qualidade, resultando em fortalecimento da imagem e reputação da Cia, uma vez que está diretamente relacionado ao aumento da segurança para todos os colaboradores, comunidade e meio ambiente.
” “O CMMS utilizado pela ALE trouxe ao processo maior controle e confiabilidade, atrelado a uma interface simples, prática, objetiva e totalmente online:
• 100% em nuvem;
• Alinhado aos conceitos da Indústria 4.0;
• KPI’s atualizados em tempo real;
• Segurança dos dados.
Em relação ao padrão de registros anteriormente utilizado, com preenchimento manual de fichas de manutenção dos equipamentos, o processo foi totalmente reformulado, atualizado e automatizado, possibilitando inclusive a aplicabilidade de maior tecnologia, controle e planejamento na execução das tarefas e preenchimento das ordens de serviços, por meio da utilização de equipamentos específicos para área classificada, como o TABLET IS930.1 I.SAFE, gerando ganho de tempo, reduzindo impressões/papel e otimizando a utilização de insumos e recursos com foco em responsabilidade social e ambiental.
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