ARCELORMITTAL BRASIL S.A.
Mudanças climáticas hoje se tornou um tema definitivo nas agendas políticas mundiais e de acordo com as Nações Unidas (2015) se apresentam como um dos principais desafios da sociedade atual. Devido à preocupação mundial quanto ao tema, o Acordo de Paris foi adotado em dezembro de 2015, durante a COP 21, pelos países signatários da Convenção-Quadro das Nações Unidas sobre Mudança do Clima (UNFCCC, acrônimo em inglês).
Segundo MAGALHÃES (2013), o enfrentamento às mudanças climáticas parte do pressuposto de se precaver, precaver quem seriam os responsáveis pela mitigação e quanto deveria ser mitigado. Assim, busca-se uma Economia de Baixo Carbono, que corresponde a um sistema econômico que busca reduzir as emissões de gases de efeito estufa (GEE) associadas à produção e ao consumo de bens e serviços, se possível, alcançando emissões neutras.
A principal contribuição da Economia de Baixo Carbono é a incorporação do fluxo de carbono na tomada de decisão da produção e do consumo de bens e serviços. Assim, os bens e serviços poderiam ser avaliados e qualificados em termos de sua intensidade no uso de recursos naturais e na emissão de GEE, ou a respeito da adoção de medidas pelas empresas para compensar suas emissões e o uso de recursos naturais (GARCIA, 2023).
Para alavancarmos uma economia de baixo carbono, a ArcelorMittal acredita que os instrumentos políticos precisam proporcionar cinco condições de mercado para garantir que a produção de aço com emissões reduzidas de carbono seja pelo menos tão competitiva quanto a produção de aço atual. São elas:
1. Medidas para incentivar a transição para uma produção de aço com emissões reduzidas de carbono;
2. Um cenário competitivo justo, que considere a natureza global do mercado de aço, garantindo que a produção interna, as importações e as exportações estejam sujeitas a regulamentos equivalentes de redução de GEE;
3. Fundos de financiamento para inovar e fazer investimentos de longo prazo e neutralizar os custos operacionais mais elevados da produção de aço com emissões reduzidas de carbono;
4. Acesso a energias limpas suficientes a preços acessíveis;
5. Incentivos econômicos para encorajar o consumo de aço com emissões reduzidas de carbono.
Acreditamos que o aço tem um papel fundamental a desempenhar para ajudar a sociedade a descarbonizar e que ele será uma solução para o problema atual.
Como a empresa líder mundial em aço, a ArcelorMittal possui uma responsabilidade significativa de inovar, implementar e de navegar por um caminho bem-sucedido em direção a uma indústria de aço mais limpa, tendo como meta alcançar a carboneutralidade em 2050 e reduzir a intensidade de emissões em 25% até 2030, com base nos resultados de 2018.
Para atingirmos tais objetivos, temos uma gama significativa e ampla de iniciativas de descarbonização em andamento e, para ajudar nossos stakeholders a entender a amplitude do trabalho que estamos realizando nessa área, lançamos o Programa XCarb®, uma marca que agrupa todas as atividades de fabricação de aço de com baixa emissão de CO2 da ArcelorMittal, bem como iniciativas mais amplas e projetos de inovação verde. Como resultado, seremos capazes de alavancar um único esforço focado em alcançar progresso demonstrável em direção à neutralidade da produção de aço. Dentro do Programa XCarb®, temos três principais iniciativas:
– XCarb® Innovation Fund: um fundo de investimentos da ArcelorMittal, que investe em empresas que desenvolvem tecnologias inovadoras que acelerarão a transição da indústria produtora de aço para uma produção de aço neutra em carbono
– XCarb® Green Steel Certificates: certificados de aço com baixa emissão de CO2, os primeiros do setor, permitem que os clientes relatem uma redução equivalente em suas emissões de Escopo 3, de acordo com o GHG Protocol.
– XCarb® Recycled and Renewably Produced: aço produzido de forma renovável utilizando 100% de sucata e 100% de energia elétrica de fontes renováveis certificadas em rota de produção com forno de arco elétrico.
No cenário onde a preocupação com as mudanças climáticas ocasionadas pelo aumento da temperatura do planeta está se tornando um tópico prioritário em discussões na sociedade, mobilizando governos, empresas e indivíduos focados em mitigar as emissões de GEE dos mais diversos setores da economia, cresce também a preocupação das pessoas com os produtos e marcas que consomem no dia a dia. A cobrança por transparência por parte dos fabricantes de produtos passa a fazer parte da lógica de mercado, que, na última década, precisou se adaptar.
Compromissos de alcançar a carboneutralidade ou uma redução expressiva das emissões de gases de efeito estufa são cada vez mais comuns, como a Apple fez em 2020, onde anunciou o compromisso de ser 100% carboneutra em seus produtos e cadeia de fornecimento até 2030. Conforme afirma Tim Cook, CEO da Apple, “as empresas têm uma grande oportunidade de ajudar a construir um futuro mais sustentável, nascido de nossa preocupação comum com o planeta que compartilhamos”.
Conforme supracitado, a Economia de Baixo Carbono parte do pressuposto de que há uma incorporação do fluxo de carbono na tomada de decisão da produção e do consumo de bens e serviços, sendo estes avaliados e qualificados em termos de sua intensidade no uso de recursos naturais e na emissão de GEE, ou a respeito da adoção de medidas pelas empresas para compensar suas emissões e o uso de recursos naturais.
Para demonstrar seu compromisso com a aceleração do progresso da descarbonização, o Grupo ArcelorMittal foi pioneiro no setor ao lançar a meta global de ser neutro em emissões de CO2 até 2050 e, como passo intermediário, reduzir em 25% suas emissões específicas até 2030. Para concretizar nosso objetivo de sermos os principais parceiros para a descarbonização de nossos clientes, temos avançado em diversas frentes, investindo na melhoria contínua do nosso portfólio para fornecer soluções de baixo carbono e nos adaptarmos às possíveis futuras demandas do mercado, garantindo nosso posicionamento como líder mundial em produção de aço e pioneirismo rumo a descarbonização.
A indústria de aço possui, de modo geral, duas rotas distintas de produção: as usinas integradas e as semi-integradas. Na rota das unidades integradas, a transformação do minério de ferro e de produção do aço são realizadas na mesma unidade industrial e é composta de três etapas principais (CARVALHO et al., 2015): a redução (produção de ferro); o refino (produção e resfriamento do aço); e a laminação (conformação mecânica dos produtos siderúrgicos destinados à comercialização). Na rota integrada, o coque consumido nos altos-fornos, que provém da transformação do carvão mineral nas coquerias, serve como principal fonte termo-redutora do minério de ferro.
As usinas com rota semi-integrada utilizam, principalmente, na carga metálica, sucata ferrosa para a produção e o refino de aço líquido. Nessas usinas, a carga metálica, composta de sucata e ferro-gusa, é fundida a temperaturas elevadas, com o uso intensivo de energia elétrica em fornos elétricos a arco (EAF; Electric Arc Furnace).
1) XCarb® Green Steel Certificates
A ArcelorMittal está investindo para reduzir as emissões de carbono do alto-forno nas rotas integradas. Esses primeiros investimentos, que exigiram esforço intensivo, resultaram em reduções de CO2 consideráveis de CO2. Essas reduções de CO2 são agregadas, verificadas de forma independente, e convertidas em XCarb® Green Steel Certificates.
Uma das tecnologias implementadas para a redução das emissões no alto-forno é a substituição parcial de Pulverized Coal Injection (PCI; Injeção de Carvão Mineral Pulverizado) por gás natural. Ao substituir combustíveis fósseis mais poluentes, o gás natural permite a redução de emissões de CO2, refletindo em melhoria da qualidade de vida e de produtividade. Ganhos ambientais com o gás natural são factíveis e atingíveis no curto e médio prazo, o que não é verdade para algumas fontes de energia alternativas, principalmente aquelas ainda com alto custo (TEIXEIRA et al, 2021).
Os certificados emitidos pela ArcelorMittal Brasil e baseados nas economias de CO2, que foram auditadas por uma agência independente internacional, podem ser usados pelos clientes para comprovar e relatar a redução em suas emissões de carbono do Escopo 3. Os XCarb® Green Steel Certificates podem ser comprados diretamente da ArcelorMittal junto com a ordem de compra de aço. Assim, juntamente com o Certificado de Garantia emitido pela agência independente internacional, é emitido pela ArcelorMittal um certificado contendo todas as informações da ordem de compra para total rastreabilidade das informações.
2) XCarb® Recycled and Renewably Produced
O XCarb® Recycled and Renewably Produced se aplica a produtos feitos por meio da rota semi-integrada consumindo 100% de sucata ferrosa na carga metálica nos fornos elétricos a arco e 100% de energia renovável certificada. Ao usar 100% de sucata ferrosa e energia renovável, o XCarb® Recycled and Renewably Produced tem uma pegada de CO2 extremamente baixa.
A eletricidade usada no processo de fabricação de aço é verificada de forma independente, com uma ‘Garantia de Origem’, dado que é de fontes renováveis. Isso é garantido pela nossa compra de ‘Certificados de Energia Renovável’ (RECs), uma oferta baseada no mercado que certifica que o portador possui uma quantidade específica (em megawatts-hora) de eletricidade gerada a partir de um recurso de energia renovável.
Durante a sua produção, considerando a carga metálica, dados de cada corrida são coletados para uma Avaliação de Ciclo de Vida (ACV). A Avaliação do Ciclo de Vida é uma metodologia que estuda os aspectos ambientais e os impactos potenciais (positivos e negativos) ao longo da vida de um produto ou serviço, desde a extração da matéria-prima até a destinação final.
A metodologia ACV é regida pela série de Normas ISO 14040, e é composta pelas fases de Definição do Objetivo e Escopo, Análise do Inventário, Avaliação de Impactos do Ciclo de Vida e Interpretação, podendo mostrar resultados de impacto ambiental sobre aquecimento global, intensidade de emissões de CO2 do produto e até qual etapa ciclo de vida tem maior significância para o consumo de água.
Ao final, é elaborado uma Declaração Ambiental do Produto (DAP) contendo todas as informações do produto e este documento será enviado aos clientes para que possa ser usado por eles para comprovar e relatar a redução em suas emissões de carbono do Escopo 3 através da utilização de produtos XCarb® Recycled and Renewably Produced.
Mudanças climáticas hoje se tornou um tema definitivo nas agendas políticas mundiais e de acordo com as Nações Unidas (2015) se apresentam como um dos principais desafios da sociedade atual. Devido à preocupação mundial quanto ao tema, o Acordo de Paris foi adotado em dezembro de 2015, durante a COP 21, pelos países signatários da Convenção-Quadro das Nações Unidas sobre Mudança do Clima (UNFCCC, acrônimo em inglês).
Segundo MAGALHÃES (2013), o enfrentamento às mudanças climáticas parte do pressuposto de se precaver, precaver quem seriam os responsáveis pela mitigação e quanto deveria ser mitigado. Assim, busca-se uma Economia de Baixo Carbono, que corresponde a um sistema econômico que busca reduzir as emissões de gases de efeito estufa (GEE) associadas à produção e ao consumo de bens e serviços, se possível, alcançando emissões neutras.
A principal contribuição da Economia de Baixo Carbono é a incorporação do fluxo de carbono na tomada de decisão da produção e do consumo de bens e serviços. Assim, os bens e serviços poderiam ser avaliados e qualificados em termos de sua intensidade no uso de recursos naturais e na emissão de GEE, ou a respeito da adoção de medidas pelas empresas para compensar suas emissões e o uso de recursos naturais (GARCIA, 2023).
Para alavancarmos uma economia de baixo carbono, a ArcelorMittal acredita que os instrumentos políticos precisam proporcionar cinco condições de mercado para garantir que a produção de aço com emissões reduzidas de carbono seja pelo menos tão competitiva quanto a produção de aço atual. São elas:
1. Medidas para incentivar a transição para uma produção de aço com emissões reduzidas de carbono;
2. Um cenário competitivo justo, que considere a natureza global do mercado de aço, garantindo que a produção interna, as importações e as exportações estejam sujeitas a regulamentos equivalentes de redução de GEE;
3. Fundos de financiamento para inovar e fazer investimentos de longo prazo e neutralizar os custos operacionais mais elevados da produção de aço com emissões reduzidas de carbono;
4. Acesso a energias limpas suficientes a preços acessíveis;
5. Incentivos econômicos para encorajar o consumo de aço com emissões reduzidas de carbono.
Acreditamos que o aço tem um papel fundamental a desempenhar para ajudar a sociedade a descarbonizar e que ele será uma solução para o problema atual.
Como a empresa líder mundial em aço, a ArcelorMittal possui uma responsabilidade significativa de inovar, implementar e de navegar por um caminho bem-sucedido em direção a uma indústria de aço mais limpa, tendo como meta alcançar a carboneutralidade em 2050 e reduzir a intensidade de emissões em 25% até 2030, com base nos resultados de 2018.
Para atingirmos tais objetivos, temos uma gama significativa e ampla de iniciativas de descarbonização em andamento e, para ajudar nossos stakeholders a entender a amplitude do trabalho que estamos realizando nessa área, lançamos o Programa XCarb®, uma marca que agrupa todas as atividades de fabricação de aço de com baixa emissão de CO2 da ArcelorMittal, bem como iniciativas mais amplas e projetos de inovação verde. Como resultado, seremos capazes de alavancar um único esforço focado em alcançar progresso demonstrável em direção à neutralidade da produção de aço. Dentro do Programa XCarb®, temos três principais iniciativas:
– XCarb® Innovation Fund: um fundo de investimentos da ArcelorMittal, que investe em empresas que desenvolvem tecnologias inovadoras que acelerarão a transição da indústria produtora de aço para uma produção de aço neutra em carbono
– XCarb® Green Steel Certificates: certificados de aço com baixa emissão de CO2, os primeiros do setor, permitem que os clientes relatem uma redução equivalente em suas emissões de Escopo 3, de acordo com o GHG Protocol.
– XCarb® Recycled and Renewably Produced: aço produzido de forma renovável utilizando 100% de sucata e 100% de energia elétrica de fontes renováveis certificadas em rota de produção com forno de arco elétrico.
O Relatório de Status Global para Edificações e Construção (Buildings – GSR), um relatório publicado pelo Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente (PNUMA) e pela Aliança Global para Edificações e Construção (GlobalABC) em 2022, trouxe que o setor de edificações e construção contribui significativamente para a mudança climática global, sendo responsável por cerca de 21% das emissões globais de gases de efeito estufa. Em 2022, os edifícios foram responsáveis por 34% da demanda global de energia e 37% das emissões de CO2 relacionadas a energia e processos.
O aço é um dos principais elemento de sustentação de uma construção, encontrando-se à disposição nas mais diversas configurações, tais como: chapas, tubos, cabos, barras, perfis e telhas metálicas. Além disso, apresenta a viabilidade de ser combinado a diferentes tipos de elementos utilizados na construção, como, por exemplo, o concreto (FERREIRA, 2021).
Não é apenas como material que o aço contribui para os objetivos da construção sustentável, uma vez que as estruturas metálicas têm características naturais que também contribuem para esses mesmos objetivos. A Construção Sustentável visa a minimização do consumo de recursos naturais e a maximização da sua reutilização, a utilização de recursos renováveis e recicláveis, a proteção do ambiente natural, a criação de um ambiente saudável e não tóxico e a procura de qualidade na criação do ambiente construído (GERVÁSIO, 2012).
O avanço econômico alinhado com a modernização das grandes cidades aumentou o consumo de aço ao longo das últimas décadas, se tornando uma das principais matérias-primas na construção civil. Aproximadamente 30% do volume global de aço é direcionado a construção civil. Isto significa que cerca de 300 milhões de toneladas de aço são comercializadas por ano para esse setor (CIMM, 2015).
De acordo com Jean Ferrari, CEO da FastBuilt, as emissões de carbono da construção civil acontecem, principalmente, em dois momentos na construção: na edificação de um empreendimento e ao longo dos anos de uso. O momento em que se inicia a construção de um prédio ou casa é quando acontece a maior parte da emissão, mas a origem dos componentes de uma obra é um dos pontos críticos quando se considera a pegada de carbono. A indústria do aço, por exemplo, produz mais de 30% das emissões, ao longo que o cimento gera 20% das emissões totais.
1) XCarb® Green Steel Certificates
A injeção de gás natural nos Alto-Fornos da ArcelorMittal em substituição parcial do PCI de carvão mineral durante os meses de setembro de 2022 a janeiro de 2023 reduziu em torno de 33kton de CO2 (escopo 1+2+3), gerando aproximadamente 15kton de certificados XCarb® conforme resultados auditados, verificados e certificados pela agência independente internacional DNV.
Os certificados XCarb® Green Steel Certificates permitem que os clientes ArcelorMittal reportem uma redução equivalente em suas emissões de Escopo 3, de acordo com o Padrão de Contabilidade e Relatórios Corporativos do Protocolo de Gases de Efeito Estufa considerando a economia de CO2 gerada e aquisição dos certificados. De acordo com a metodologia XCarb® Green Steel Certificates, para cada tonelada de produto adquirido, há um abatimento de cerca de 2 toneladas de CO2. Este abatimento está atrelado aos resultados obtidos nas Declarações Ambientais de Produto (Environmental Product Declaration – EPD), tendo uma redução aproximada de 80% da intensidade de emissões de escopo 1+2+3.
2) XCarb® Recycled and Renewably Produced
O vergalhão XCarb® Recycled and Renewably Produced é produzido pelas unidades ArcelorMittal do segmento de Aços Longos utilizando 100% de sucata na carga metálica no EAF e com 100% de energia renovável certificada de fonte eólica. Como trata-se de uma substituição de matéria prima, onde o ferro-gusa foi substituído pela sucata no EAF, durante a produção considerando a carga metálica, dados de cada corrida foram coletados para uma Análise de Ciclo de Vida (ACV), conforme Normas ISO 14040.
Quando comparado os resultados de ACV relatados no EPD Reinforcing Steel in Bars e EPD Like Steel CA50 Rebar XCarb® Recycled and Renewably Produced, há uma redução de aproximadamente 67% da intensidade de emissões de escopo 1+2+3 do produto. Isso se dá devido a uma massiva redução das emissões de escopo 3, pois a intensidade de emissões do ferro-gusa é superior à da sucata seguida de uma redução das emissões de escopo 2, mesmo com um grid de eletricidade mais renovável, como o do Brasil.
A ArcelorMittal está empenhada em garantir que o seu modelo de negócios e estratégia sejam compatíveis com a transição para uma economia sustentável, alinhada com o Acordo de Paris se comprometendo a atingir metas de redução de emissões, incluindo a carbono neutralidade até 2050. Isto é importante porque o aço tem um papel vital a desempenhar num mundo com emissões líquidas zero.
Aditya Mittal, CEO do Grupo ArcelorMittal, declarou o papel fundamental do aço no processo de atingimento de uma economia de baixo carbono e a responsabilidade que a ArcelorMittal possui como a maior produtora de aço no mundo.
“O aço já é o material preferido devido à sua menor pegada de carbono e à infinita reciclabilidade. Crucialmente, à medida que descarbonizamos ainda mais, o aço com zero emissões de carbono tem o potencial de ser a espinha dorsal dos edifícios, infraestruturas e sistemas de transporte que permitirão aos governos, clientes e investidores cumprir os seus compromissos de zero emissões líquidas.” (Aditya Mittal, 2021)
Responsabilidade essa refletida em cada etapa do Programa XCarb®. Existe uma governança para obtenção do XCarb® que começa pelo comitê XCarb® da ArcelorMittal global, onde todos os projetos são apresentados para uma avaliação dos membros. Assim que analisado e aprovado, inicia-se o desenvolvimento do produto.
1) XCarb® Green Steel Certificates
Utilizando-se da metodologia de cálculo baseada em metodologia proposta pela ArcelorMittal que foi já aprovada por órgão certificador internacional externo e pelo comitê XCarb® ArcelorMittal, iniciou-se a aplicação da tecnologia de redução de emissões de GEE na unidade pretendida e, ao final do período determinado, o órgão certificador internacional externo realizaou uma visita na unidade onde auditou e verificou desde origem dos dados no equipamento onde a tecnologia foi aplicada, as instalações da unidade, as centrais de controle até o memorial de cálculo da metodologia desenvolvida.
Após esse processo, o órgão certificador internacional externo emite um certificado de asseguração de todo o processo que é apresentado ao comitê XCarb® ArcelorMittal para aprovação final e início de sua comercialização. Cada certificado XCarb® Green Steel Certificates emitido é assinado pelos representantes de área comercial e da área de sustentabilidade da ArcelorMittal e entregue para o cliente contendo como anexo o certificado de asseguração do órgão certificador internacional externo e a Declaração Ambiental de Produto (DAP) do produto comercializado.
Além do processo, o órgão certificador internacional externo audita o processo de controle e emissão dos certificados XCarb® Green Steel Certificates para garantir que não haja emissão de certificados superior ao gerado. Este controle passa por auditoria trimestralmente pelo mesmo órgão certificador internacional externo.
2) XCarb® Recycled and Renewably Produced
É realizado um estudo preliminar de aplicação de uma rota de produção com altos teores de sucata e para qual produto o site irá aplicar essa rota. Este estudo preliminar é apresentado ao comitê XCarb® ArcelorMittal global à fim de solicitar uma aprovação e prosseguimento à fabricação do produto XCarb® Recycled and Renewably Produced.
Assim que aprovado, iniciou-se a produção atingindo os patamares de sucata exigidos pelo programa coletando informações por corrida. Os dados são inseridos em sistema de cálculo de Análise de Ciclo de Vida onde há uma verificação interna dos resultados obtidos e comparação com os resultados de outros projetos XCarb® Recycled and Renewably Produced em outras unidades com o intuito de avaliação e nivelamento das informações prestadas. Após ser aprovado pelo comitê XCarb® da ArcelorMittal, é elaborado Declaração Ambiental do Produto (DAP) que passa por uma verificação de terceira parte para sua publicação e comercialização do produto.
Cada certificado XCarb® Recycled and Renewably Produced emitido é assinado pelos representantes maiores de área comercial e da área de sustentabilidade da ArcelorMittal Brasil e entregue para o cliente contendo como a Declaração Ambiental de Produto (DAP) do produto comercializado.
De acordo com um levantamento da WorldSteel Association, foram produzidos 1 bilhão e 888 milhões toneladas de aço apenas em 2023, sendo o Brasil responsável por, aproximadamente, 32 milhões toneladas desse total mantendo o 9º lugar no ranking mundial de produtores do material.
O aço é praticamente indispensável em uma variedade de indústrias, como visto na Figura 10. Desde a construção civil até a fabricação de utensílios domésticos, veículos, máquinas e equipamentos, o aço desempenha um papel essencial, garantindo qualidade e segurança em diversos processos. Isso acontece pela versatilidade que o material oferece não apenas para a indústria, mas a sociedade como um todo.
“O aço está em todos os lugares, não importa o lugar para onde olhamos, o aço está sempre lá. Ele é um material fundamental para diversos setores e está presente em diversas ocasiões do dia a dia das pessoas. Ele está presente nos nossos meios de transporte, nas nossas residências, nos nossos trabalhos, escolas, hospitais ou ambientes de lazer.” (CERUTTI, 2023)
Além disso, o aço é um elemento chave para a transição para uma economia circular e carbono neutra, servindo como parte integrante da revolução das energias renováveis que vão suprir a necessidade mundial, como um material essencial na transição para veículos elétricos, irá apoiar a próxima geração de edifícios de alto desempenho e facilitará o desenvolvimento de infraestrutura de mercados emergentes.
Considerando o papel fundamental do aço para a transição para uma economia circular e carbono neutra e a sua versatilidade na aplicação em diversos setores, este material precisa corresponder à demanda e necessidade de descarbonização de toda a cadeia de produção e fornecimento. Sendo assim, o programa XCarb® vem como um primeiro passo nesse processo fornecendo soluções sustentáveis em aço aos nossos clientes.
O Protocolo de Quioto em 1997 estabeleceu pela primeira vez metas ou limites máximos de redução de emissões juridicamente vinculativos para 37 países industrializados. Isto levou à necessidade de instrumentos políticos para atingir estas metas. Em março de 2000, a Comissão Europeia apresentou um documento com algumas primeiras ideias sobre a concepção do RCLE-EU que serviu de base para inúmeras discussões entre as partes interessadas que ajudaram ainda mais a moldar o sistema.
Assim, a União Europeia começou a criação e implementação de instrumentos políticos que visavam criar condições de mercado para garantir uma produção de aço com emissões baixas ou nulas de carbono proporcionando uma rápida evolução do programa por lá. A aplicação do Programa XCarb® na Europa está bem difundida em vários setores industriais.
A exemplo da Guardini na Europa, que desenvolveu uma nova linha de assadeiras com impacto ambiental reduzido em conjunto com os parceiros ArcelorMittal, empresa líder mundial em aço e mineração, fabricante de aço revestido Cooper Coated Coil (CCC) e fabricante de revestimentos ILAG. O resultado da parceria de quatro vias e de um processo de desenvolvimento de três anos é o XBake, uma linha de utensílios de cozinha sustentáveis fornecidos XCarb® Green Steel Certificates e feitos com um inovador revestimento antiaderente sem PFAS que foi desenvolvido pela ILAG e é aplicado em bobinas de aço pela CCC.
A ArcelorMittal e a Divisão Automotiva do Grupo BENTELER, parceira de desenvolvimento dos principais fabricantes de automóveis do mundo, assinaram um Memorando de Entendimento para apoiar a BENTELER na expansão adicional de seu portfólio de produtos com redução de CO2. A parceria terá como frutos projetos de sustentabilidade para reduzir as emissões de CO2 e usar o XCarb® Recycled and Renewably Produced, o aço de baixa emissão de carbono da ArcelorMittal.
A BENTELER está empenhada em ajudar os seus clientes a atingir as suas próprias metas climáticas, fornecendo-lhes produtos com redução de CO2 estabelecendo metas ambiciosas de sustentabilidade com o objetivo de descarbonizar a empresa e atingir zero emissões líquidas até 2050. O Grupo BENTELER pretende reduzir pela metade as emissões de Escopo 1 e 2 relacionadas à produção em comparação com 2019, já em 2030. Além disso, as emissões de escopo 3 também serão reduzidos em 30%.
O programa XCarb® da ArcelorMittal possui uma alta abrangência e aplicabilidade se tornando uma solução sustentável para nossos clientes, nos seus vários setores industriais, atingirem seus respectivos compromissos para descarbonização dos seus produtos e cadeia além de alavancar a Economia de Baixo Carbono.