ACO VERDE DO BRASIL S/A
“A indústria siderúrgica é responsável por cerca de 7% das emissões globais de CO2 de acordo com a Worldsteel. Sendo assim, a produção de aço verde é sustentável e fundamental. Símbolo da sociedade moderna, o aço tornou-se um produto essencial para os setores da construção civil e mecânica, sendo estes, presente em pontes, casas, estádios, carros e máquinas, o aço movimenta cerca de US$ 2,5 trilhões por ano e emprega milhões de pessoas. Como um dos motores do desenvolvimento de dezenas de países e grande emissor de gases poluentes, o setor entra na agenda de políticas ambientais do planeta juntamente com a agenda climática.
Nesse sentido, Aço Verde do Brasil, localizada no Município de Açailândia –Ma, empresa do Grupo Ferroeste, nasceu como uma siderúrgica competitiva tendo a filosofia da sustentabilidade como carro-chefe de suas estratégias, pautada pela inovação e melhoria constante de produtos e processos, garantindo operações livres de combustíveis fósseis (zero pegada de carbono). Somos a primeira siderúrgica neutra em carbono do planeta a produzir aço sem o uso de combustíveis fósseis. Evitamos a emissão de milhões de toneladas de CO2 no meio ambiente por meio do uso de carvão vegetal sustentável e gases de processo.
Em um contexto de adversidades causadas pelo aquecimento global, realinhar processos e adotar formas de produção mais sustentáveis e inovadoras tornou-se um diferencial competitivo de mercado. Atualmente, tanto investidores quanto consumidores buscam aliar a qualidade à prática sustentável (ESG), realidade já vivenciada na produção do chamado”aço verde”, produto com emissão neutra de carbono e com alto padrão de qualidade devido ao baixo porcentagem de elementos residuais.
Nesse sentido, a rota de produção de aço verde utilizando o carvão vegetal como agente redutor nos altos fornos, em substituição ao coque metalúrgico, é a tecnologia mais sustentável para a produção de ferro-gusa e aço. Todas as outras tecnologias de redução de emissões de CO2 (descarbonização) na siderurgia ainda estão em fase de teste e/ou em estágio inicial de desenvolvimento tecnológico, como a injeção de hidrogênio como agente redutor em altos-fornos em substituição ao coque, ou a produção de aço através da eletrólise têm sido pesquisados. No entanto, as duas possibilidades esbarram em custo.
Logo, a AVB é a primeira empresa do Planeta a produzir aço sem a utilização de combustíveis fósseis. O grupo busca a verticalização da produção de “Aço verde”, conceito criado para um aço produzido 100% com energia renovável e uma pegada 100% carbono zero. Para isso, a empresa investe maciçamente no setor florestal e em tecnologias sustentáveis na produção de aço longos na usina.
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“O aquecimento global é um dos maiores desafios relacionado a proteção e conservação do meio ambiente. A redução de emissões de CO2, é uma exigência global através da interrelação da sociedade e líderes governamentais.
A COP- 26, que será realizada pela Organização das Nações Unidas, terá a pauta voltada para limitar o aumento da temperatura global em até 1,5° C até final do Século, meta ainda definida no acordo de Paris, firmado em 2015.Através das metas mundiais, às industrias passaram a ter mais cautela a cerca das emissões de gases do efeito estufa já que devem reduzir e neutralizar suas emissões até 2050.
Enquanto isso, medindo o CO2 emissões das operações da AVB, a SGS verificou e certificou o inventário de emissões de gases de efeito estufa da AVB entre 2019 e 2020, seguindo o GHG Protocol e metodologias reconhecidas internacionalmente pela worldsteel. Verificou-se que não mais que 0,06 e -0,04 ton CO2/ tonelada de aço foi lançada, respectivamente enquanto a média mundial do aço ficou em 1,81 e 1,83 tCO2/ t de aço no mesmo período, portanto a AVB tornou-se a primeira produtora de aço carbono neutro.
Sendo assim, a AVB já possui suas emissões neutralizadas, e em 2022 teve um excelente desempenho de 0,02 tCO2e/t para uma produção de 396.898,50 toneladas de aço vazado. Assim, a empresa possui o melhor resultado auditado no Brasil quando comparado com a média mundial apresentada pelos indicadores da World Steel Associations. Nesse sentido, mediante a responsabilidade social, ambiental e de qualidade com a fabricação de seus produtos, a AVB é certificada pelas ISOS 14001, 9001, 16001, 14064 GHG e NBR 7480:2007.
” “• Fabricação de Cimento com escória de alto-forno, coproduto do processo siderúrgico, padronizando o uso de clínquer e consequentemente, suprindo-o com GEE;
• Matriz Energética diversificada, considerando o reaproveitamento dos gases de aço (gás de alto forno e gás do convertido LD) para cogeração de energia elétrica, por meio de uma termelétrica instalada na AVB;
• Aproveitamento do gases de geração gerados do alto forno e convertedor LD em substituição ao uso de combustíveis fósseis no forno de reaquecimento da laminação e nos potes e distribuidores da aciaria;
• Reciclagem da escória não convertida ou LD gerada no alto forno com reposição parcial do calcário adquirido e da escória gerada no forno panela dentro do convertedor LD com reposição parcial do calcário adquirido;
• Reciclagem de briquetes a frio de coprodutos gerados (escória, lodo, pó de balão, etc.) no alto forno com redução de empregos e taxas de CO2 para minério de ferro.
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“A indústria siderúrgica é responsável por cerca de 7% das emissões globais de CO2 de acordo com a Worldsteel. Sendo assim, a produção de aço verde é sustentável e fundamental. Símbolo da sociedade moderna, o aço tornou-se um produto essencial para os setores da construção civil e mecânica, sendo estes, presente em pontes, casas, estádios, carros e máquinas, o aço movimenta cerca de US$ 2,5 trilhões por ano e emprega milhões de pessoas. Como um dos motores do desenvolvimento de dezenas de países e grande emissor de gases poluentes, o setor entra na agenda de políticas ambientais do planeta juntamente com a agenda climática.
Nesse sentido, Aço Verde do Brasil, localizada no Município de Açailândia –Ma, empresa do Grupo Ferroeste, nasceu como uma siderúrgica competitiva tendo a filosofia da sustentabilidade como carro-chefe de suas estratégias, pautada pela inovação e melhoria constante de produtos e processos, garantindo operações livres de combustíveis fósseis (zero pegada de carbono). Somos a primeira siderúrgica neutra em carbono do planeta a produzir aço sem o uso de combustíveis fósseis. Evitamos a emissão de milhões de toneladas de CO2 no meio ambiente por meio do uso de carvão vegetal sustentável e gases de processo.
Em um contexto de adversidades causadas pelo aquecimento global, realinhar processos e adotar formas de produção mais sustentáveis e inovadoras tornou-se um diferencial competitivo de mercado. Atualmente, tanto investidores quanto consumidores buscam aliar a qualidade à prática sustentável (ESG), realidade já vivenciada na produção do chamado”aço verde”, produto com emissão neutra de carbono e com alto padrão de qualidade devido ao baixo porcentagem de elementos residuais.
Nesse sentido, a rota de produção de aço verde utilizando o carvão vegetal como agente redutor nos altos fornos, em substituição ao coque metalúrgico, é a tecnologia mais sustentável para a produção de ferro-gusa e aço. Todas as outras tecnologias de redução de emissões de CO2 (descarbonização) na siderurgia ainda estão em fase de teste e/ou em estágio inicial de desenvolvimento tecnológico, como a injeção de hidrogênio como agente redutor em altos-fornos em substituição ao coque, ou a produção de aço através da eletrólise têm sido pesquisados. No entanto, as duas possibilidades esbarram em custo.
Logo, a AVB é a primeira empresa do Planeta a produzir aço sem a utilização de combustíveis fósseis. O grupo busca a verticalização da produção de “Aço verde”, conceito criado para um aço produzido 100% com energia renovável e uma pegada 100% carbono zero. Para isso, a empresa investe maciçamente no setor florestal e em tecnologias sustentáveis na produção de aço longos na usina.
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“O planejamento estratégico da AVB abrange questões internas e externas que condizem com o propósito sustentável e os resultados pretendidos pelo sistema de gestão, e busca atender e satisfazer todas as partes interessadas que impactam e/ou são impactadas nos processos da organização.
Toda a cadeia de processos da AVB é administrada em um ambiente integrado, um Sistema de Gestão Integrado (SGI) que incorpora o comprometimento com a sustentabilidade em todos as operações. Os riscos (ambientais, sociais, segurança) são mapeados a fim de serem mitigados ou minimizados, através da padronização de processos, monitoramentos, planejamento de ações, por meio de sistemas e ferramentas de gestão que dão suporte a todo o controle operacional. Todas as etapas do processo atuam em conformidade com os requisitos legais aplicáveis, subsidiado por auditorias internas e externas.
Além do mais, a AVB está focada em cumprir as agendas globais de desenvolvimento sustentável para alcançar o marco de emissão zero de CO2 na atmosfera (zero Carbon footprint), investindo efetivamente em recursos tecnológicos, capacitação, educação ambiental e responsabilidade social, a fim de atender objetivos globais que visam a mitigação de impactos ambientais e socioeconômicos que ameaçam a perpetuidade de futuras gerações.
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“Ao longo dos anos, a Aço Verde do Brasil – AVB vem fortalecendo seu compromisso e assumindo metas para redução das emissões de carbono utilizando exclusivamente fontes de energias renováveis, realizando a reutilização econômica dos resíduos e investimentos constantemente em seu capital humano. Estas são algumas das atividades mandatórias para conquista do objetivo de perpetuidade.
Assim sendo, para conhecimento das ações da AVB, elas podem ser verificadas “in loco” como ocorre com frequência através da realização de visitas por instituições educacionais, órgãos públicos, e outros ou através do relatório anual de sustentabilidade disponibilizado no site da empresa https://avb.com.br.
Quando a AVB, por exemplo, identifica situações que necessitam mudanças ao sistema de gestão, elas serão avaliadas, conforme formulário de nº AVB-FG-100-014 – Planejamento de Mudança, e sempre que necessário ações serão determinadas e implementadas, mantendo assim a integridade do Sistema de Gestão. Sempre que necessário, são determinadas as necessidades de mudanças de forma planejada, sendo o acompanhamento de acordo com os planos de ação elaborados, quando apropriado.
O propósito das mudanças sempre estará relacionado: aumento da satisfação dos clientes, melhoria e otimização de processos, qualidade de produtos e processos, sustentabilidade do negócio, redução de custos e aumento de receitas, segurança e saúde ocupacional, aspectos e impactos ambientais e atendimento de requisitos legais aplicáveis.
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