Ano: 2023

Ganhos de sustentabilidade em processo de incineração

Cetrel S.A

Categoria: Processos

Aspectos Gerais da Prática:

“Com mais de 30 de experiência em incineração de resíduos industriais perigosos, a Cetrel possui o maior parque de incineração do Brasil, processando os mais variados resíduos perigosos incineráveis do Polo Industrial de Camaçari (BA) e de outros estados brasileiros. A Unidade de Incineração conta com um incinerador de líquidos e outro de sólidos, com elevada eficiência de destruição. O parque de incineração conta com estrutura completa de controle e gerenciamento ambiental, garantindo segurança operacional, eficiência e tranquilidade para o cliente e comunidade local.
A incineração na Cetrel é referência por sua elevada eficiência de destruição e remoção de compostos orgânicos perigosos, apresentando padrões internacionais de desempenho e qualidade. A sua elevada flexibilidade operacional permite a destruição térmica de uma ampla variedade de resíduos líquidos e gasosos de alta periculosidade, incluindo as bifenilas policloradas – PCBs, hexaclorobenzeno – BHC, pesticidas e outros.
Apesar da importância da destruição térmica de resíduos industriais perigosos, a Cetrel reconhece que um processo de incineração não é isento de impactos para o meio ambiente devido às emissões de gases de efeito estufa – GEE, geração de cinzas e consumo de combustível fóssil auxiliar. Desta forma, implementou um projeto no ano de 2022 com o objetivo de minimizar esses impactos e aumentar a sustentabilidade no processo da incineração.
No projeto implementado, foi utilizada a biomassa (resíduo de empresa de celulose) na mistura dos resíduos organoclorados com a finalidade da redução do consumo de combustível auxiliar, o gás natural – GN. Anterior a este projeto, os resíduos organoclorados eram misturados a outros tipos de resíduos (solos contaminados) para que pudessem ser incinerados, havendo um elevado consumo de GN.
Com a implementação desta nova modalidade de mistura, foi possível viabilizar a inclusão de outros tipos de resíduos com poder calorífico elevado, que até então não eram possíveis para a incineração, resultando numa redução do consumo de GN por tonelada de resíduo incinerado. Este ganho no consumo representou a redução dos custos variáveis do incinerador e redução de 58% das emissões de CO2 (eq) por tonelada de resíduo incinerado no ano de 2022.”

Relevância para o Negócio:

“Existe uma importância regional e nacional do parque de incineração da Cetrel, pois ele viabiliza a destruição térmica de forma segura de compostos orgânicos perigosos, evitando que estes sejam dispostos de forma inadequada no meio ambiente.
A Cetrel sempre esteve à frente do mercado contribuindo para o atendimento à matriz de materialidade de ESG para os seus clientes, em especial no foco em meio ambiente. Oferece soluções ambientais em água, efluentes, reúso, gerenciamento e remediação de áreas contaminadas, monitoramento ambiental, gestão e incineração de resíduos industriais perigosos para todo o Brasil, trabalhando permanentemente com inovação. As ações e projetos realizados para melhoria de processos em uma das áreas de atuação da Cetrel serve de referência para as outras áreas, pois todos os processos são integrados.
Existem alguns programas na organização que garantem a difusão das ações, como o programa de inovação Cetrel Rocket e o programa de alavancagem de EBITDA. Esse projeto representou ganhos em ambos os programas, sendo amplamente divulgado em todas as áreas como incentivo para replicação nos outros ativos que envolvam otimização energética e melhoria de processo.” “O consumo do GN como combustível auxiliar sempre foi um ponto crítico na unidade operacional devido aos impactos negativos que ocasiona. Junto ao fato de a Cetrel possuir experiência em operar um incinerador de resíduos líquidos sem o uso de um combustível auxiliar, estes foram os principais motivadores para avançar no desenvolvimento do referido projeto.
Para o desenvolvimento do estudo, foi utilizada a metodologia Lean Six Sigma que representa um método de melhoria de processos, através das etapas DMAIC (definir, medir, analisar, implementar e controlar). Estas etapas estão especificadas a seguir:
• Definir – Realizar a substituição da matriz de mistura dos resíduos com a finalidade da otimização energética do incinerador.
• Medir – Realizar o levantamento de todo o histórico dos consumos de GN do incinerador, assim como realizar a correlação com a qualidade energética dos resíduos incinerados e estabelecer um plano de ação contendo 24 ações.
• Analisar – Após implementação das ações mapeadas, foi realizado o controle dos novos índices após a mudança proposta.
• Implementar – Aprofundar o plano de ação e realizar a viabilidade técnica da utilização da biomassa como matriz para mistura com resíduos organoclorados e incineração. A biomassa foi caracterizada avaliando todos os parâmetros de processo e operacionais, assim como o poder calorífico – PCS, percentual de cloro e umidade. Após caracterização, foram realizadas as projeções teóricas das novas possibilidades das misturas (Blend). Ainda nesta etapa, foram avaliadas as correlações entre o PCS dos resíduos, a carga de resíduo alimentada no incinerador e a carga térmica dos resíduos em relação ao consumo GN. Após a avaliação das correlações e projeção teórica, foi realizada a avaliação da viabilidade técnica, através da produção das misturas da biomassa com os resíduos organoclorados com composições variadas para garantir a otimização energética. Foi realizada a avaliação de diversas proporções e definida, levando em consideração a maximização da utilização do resíduo organoclorado e do poder calorífico. Como a Cetrel estabelece como premissas básicas a segurança de processo e redução de riscos, para esse projeto foi aplicada uma análise de riscos de processo e avaliação da gestão de mudança.
• Controlar – Após a validação da nova mistura de resíduos e implementação do novo padrão de Blend, foi estabelecido os principais índices técnicos de processo: consumo de GN, custo unitário do GN, quantidade de cinzas geradas e a disponibilidade do incinerador.”

Aspectos Inovadores Relacionados a Prática:

Não informado

Contribuição da Prática para o Desempenho da Empresa:

“Com mais de 30 de experiência em incineração de resíduos industriais perigosos, a Cetrel possui o maior parque de incineração do Brasil, processando os mais variados resíduos perigosos incineráveis do Polo Industrial de Camaçari (BA) e de outros estados brasileiros. A Unidade de Incineração conta com um incinerador de líquidos e outro de sólidos, com elevada eficiência de destruição. O parque de incineração conta com estrutura completa de controle e gerenciamento ambiental, garantindo segurança operacional, eficiência e tranquilidade para o cliente e comunidade local.
A incineração na Cetrel é referência por sua elevada eficiência de destruição e remoção de compostos orgânicos perigosos, apresentando padrões internacionais de desempenho e qualidade. A sua elevada flexibilidade operacional permite a destruição térmica de uma ampla variedade de resíduos líquidos e gasosos de alta periculosidade, incluindo as bifenilas policloradas – PCBs, hexaclorobenzeno – BHC, pesticidas e outros.
Apesar da importância da destruição térmica de resíduos industriais perigosos, a Cetrel reconhece que um processo de incineração não é isento de impactos para o meio ambiente devido às emissões de gases de efeito estufa – GEE, geração de cinzas e consumo de combustível fóssil auxiliar. Desta forma, implementou um projeto no ano de 2022 com o objetivo de minimizar esses impactos e aumentar a sustentabilidade no processo da incineração.
No projeto implementado, foi utilizada a biomassa (resíduo de empresa de celulose) na mistura dos resíduos organoclorados com a finalidade da redução do consumo de combustível auxiliar, o gás natural – GN. Anterior a este projeto, os resíduos organoclorados eram misturados a outros tipos de resíduos (solos contaminados) para que pudessem ser incinerados, havendo um elevado consumo de GN.
Com a implementação desta nova modalidade de mistura, foi possível viabilizar a inclusão de outros tipos de resíduos com poder calorífico elevado, que até então não eram possíveis para a incineração, resultando numa redução do consumo de GN por tonelada de resíduo incinerado. Este ganho no consumo representou a redução dos custos variáveis do incinerador e redução de 58% das emissões de CO2 (eq) por tonelada de resíduo incinerado no ano de 2022.”

Gestão da Prática Relatada:

“A Cetrel conta com um robusto sistema de gestão integrada nas suas operações. Estas são acompanhadas através de programas corporativos, tais como: Programa de inovação Cetrel Rocket, Programa de melhoria de processo – FLUXUS, Projetos de alavancagem de EBITDA, programa de valorização energética e comissão técnica de garantia ambiental.
Toda a implementação deste projeto possui uma sistemática de gestão online, através do acompanhamento dos índices técnicos operacionais definidos: consumo de GN por tonelada incinerada (Nm³/t), volume de cinzas geradas por tonelada incinerada (%/t), emissão de CO2 (eq) por tonelada incinerada e as reduções dos custos. Em complemento, todos os índices são divulgados e acompanhados pelos stakeholders, através destes programas.”

Possibilidade de Disseminação ou Replicação:

O intuito de divulgação da prática é difundir e fomentar a possibilidade de replicar em outros sistemas de tratamento térmico de resíduos que tenham a utilização como combustível fóssil em seu processo. Existe a viabilidade da aplicação em outras unidades de incineração, pirólise e coprocessamento de resíduos. Para além disso, o conceito de reaproveitamento energético de resíduos como combustível alternativo ainda é um tema promissor, que poderá ser amplamente difundido em diversas áreas e funcionando em uma combinação entre o destino ambientalmente adequado para os resíduos com a redução do consumo de combustíveis fósseis.