A jornada em busca da Eficiência Energética

Ano: 2023

A jornada em busca da Eficiência Energética

BASF SA

Categoria: Produtos ou Serviços

Aspectos Gerais da Prática:

“A BASF tem como propósito Criar Química para um Futuro Sustentável e está comprometida com a proteção do meio ambiente, o que se reflete diretamente nas metas estabelecidas. Em nível global a companhia estabeleceu a meta de reduzir as emissões de gases de efeito estufa em 25% até 2030, em comparação com 2018, e a meta de emissões líquidas zero até 2050.
Na região América do Sul, existe o projeto chamado Energy Transformation, que contempla diversas ações de redução de CO2 nas unidades da BASF. Uma das iniciativas do projeto foi a transição de energias de origem fóssil para energias renováveis. Estudos para eletrificação de caldeiras e uso de biocombustíveis também estão contemplados no escopo do Projeto.
Além de atuar na seleção de fontes de energia, atuamos também no consumo racional de energia (eficiência energética), que também contribui com a redução de CO2 e, na América de Sul, consiste em uma importante jornada que começou em 2015, faz parte do presente e certamente fará parte do futuro.
No ano 2015, a BASF estabeleceu como objetivo global implementar a norma ISO50001- Sistema de Gestão de Energias nos sites mais representativos em termos de consumo de energia primária. Na região da América do Sul 3 sites produtivos do Brasil (Guaratinguetá, Demarchi e Camaçari) e o site de Concón no Chile representavam uma parcela muito significativa em relação ao consumo total da região e, portanto, a BASF decidiu começar o cumprimento de tal objetivo por estes sites principais. Vale destacar que até o momento não havia grandes indústrias químicas certificadas na norma ISO50001, o que significava um desafio ainda maior.
A principal ferramenta que suportou os sites no processo foi o Programa Triple E- Excelência em Eficiência Energética, uma iniciativa regional que busca aumentar a competitividade da BASF por meio da eficiência energética, reduzindo os custos de energia de forma sustentável e reduzindo também os impactos ambientais. O Triple E foi iniciado como um piloto no Complexo Químico de Guaratinguetá (Brasil) em dezembro de 2015, desenvolvido em parceria com a UNESP (Universidade Estadual de São Paulo) e uma equipe multidisciplinar de jovens profissionais da BASF que abraçaram a iniciativa. O projeto foi estruturado em cinco eixos fundamentais:
 Avaliação da matriz energética
 Benchmarking e práticas recomendadas
 Oportunidades de melhoria do processo
 Sistema de Gerenciamento de Energia (ISO 50001)
 Comunicação e engajamento.
Atualmente a iniciativa já esta presente em 07 localidades da BASF na América do Sul: Guaratinguetá, Camaçari, Demarchi, Jacareí e Indaiatuba no Brasil, General Lagos na Argentina e Concón no Chile. Desde o início do programa, na América do Sul foram aprovados 202 projetos de eficiência energética, já implementados ou em fase de implementação, com resultados acumulados bem expressivos: redução esperada de 116,2 mil MWh por ano e redução de geração de CO2eq por ano de 25,9 mil toneladas, além de uma economia esperada de R$ 31,2 milhões de por ano.
Desta forma, a iniciativa suportou a companhia no objetivo de se tornar a primeira Industria Química no Brasil a obter a certificação na norma ISO50001 no Site de Guaratinguetá (2017), seguindo com a certificação dos Sites de Demarchi (2019) e Camaçari (2019) também no Brasil, e a certificação do Site de Concón no Chile (2020), onde foi a primeira Grande Industria Química do país a se certificar. Foi assim que, considerando o prazo até 2020, a BASF atingiu o objetivo de implementar a norma ISO50001 nos 4 sites produtivos definidos. Mas a região foi além, e obteve a certificação no Site de Jacareí no Brasil em 2022, no Site de Indaiatuba em 2023, e buscará a certificação do Site de General Lagos na Argentina em setembro deste ano. Para 2024, são mais 02 sites da região que se colocaram o objetivo de obter a certificação.
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Relevância para o Negócio:

“A Sustentabilidade é um pilar fundamental da estratégia corporativa da BASF, e a Jornada para a Eficiência Energética reforça o compromisso da região com as metas globais da companhia. Portanto, uma conquista fundamental para o negócio é o fato de ter sido a primeira indústria química no Brasil a obter a certificação do sistema de gerenciamento de energia- ISO50001- e a primeira grande empresa química a receber a mesma certificação no Chile. Esse pioneirismo representou um enorme desafio, mas também uma enorme vantagem competitiva para o negócio.
Em relação ao Triple E, são 07 de 13 sites produtivos na região que participam ativamente do Programa (06 já certificados na ISO50001), com mais de 50 pessoas envolvidas, de diversas áreas, procurando melhorias de eficiência energética. Ao todo, na América do Sul, foram identificadas mais de 500 iniciativas, das quais 202 já foram implementadas ou estão em fase de implementação, acumulando uma redução do consumo de energia equivalente a 116,2 mil MWh por ano, o que representa aproximadamente 11% do consumo total de energia primaria da região, e uma redução de custos de R$ 31,2 milhões por ano. O impacto disso é significativo para o negócio e está totalmente alinhado com o objetivo do Programa: “aumentar a competitividade da BASF através da eficiência energética, reduzindo os custos de energia de forma sustentável e reduzindo os impactos ambientais”.
Com todos estes resultados, é claro que o Triple E causou um impacto intangível e muito positivo para a imagem/reputação do negócio local e globalmente, conforme apresentado nos vários exemplos a seguir.
 Foi gerado um significativo volume de mídia espontânea sobre o projeto e seus resultados: publicação em 74 canais de comunicação, 5 postagens no Facebook e alguns no LinkedIn com alcance de 52.000 pessoas e 3.815 curtidas, incluindo divulgação internacional (Chemical Processing and Germany Trade & Invest).
 Na região, a BASF recebeu vários convites para apresentar o Triple E em fóruns e congressos no Brasil, como:
• O AHK (Deutsch-Brasilianische Industrie- und Handelkammer) | Reunião Econômica Brasil-Alemanha;
• VDI (Verein Deutsch-Brasilianischer Ingenieure) | Dia da Engenharia Brasil-Alemanha;
• O III Fórum de Fabricação | Congresso de manufatura brasileiro;
• O 13º Congresso Brasileiro de Eficiência Energética.
 Além disso, foram recebidos vários reconhecimentos e premiações:
• O projeto recebeu uma menção honrosa da Associação de Indústrias do Estado de São Paulo (FIESP) no 24º Concurso de Prêmios Ambientais, uma das iniciativas mais importantes de reconhecimento em proteção ambiental no Brasil.
• A BASF foi reconhecida pela publicação Exame, em seu Guia de Sustentabilidade, com destaque para o Triple E + ISO 50001.
• No Chile, a jornada de implementação da ISO50001 considerando o Triple E como base, foi finalista no prêmio ASIQUIM.
• Internamente, o Triple E foi um dos top 03 finalistas do BASF Global Technical and Operational Excellence Award em 2018, e foi o projeto vencedor do BASF Award na categoria Operational Excellence em 2020.
 Por último, foram (e continuam sendo) diversas companhias e instituições de ensino na região que tem procurado á BASF para benchmarking, para conhecer sobre o projeto Triple E e a gestão da ISO50001: Wago, AGC, Sealed Air Diversey Care, Natura, Volkswagen, Maxion SC, entre outros.
Adicionalmente, a parceria feita entre BASF-UNESP no começo do projeto também foi um fato relevante para o negócio, pois é por meio destas parcerias que a Indústria se aproxima mais das Instituições de Ensino, o que está totalmente alinhado com o objetivo da companhia de agregar valor para a sociedade.
” “No Brasil, não é tão frequente uma empresa trabalhar em conjunto com uma universidade, com a comunidade acadêmica, para resolver problemas internos ou criar processos. Dessa forma, pode-se dizer que a parceria BASF-UNESP no começo do projeto Triple E significou um fator inovador para a companhia. A base para a realização de melhorias de eficiência energética se deu a partir de uma abordagem ágil, que adaptou métodos e construiu ferramentas.
Seguindo com um dos pilares do projeto Triple E, que é o Sistema de Gestão de Energias propriamente, foi essa mesma equipe que cumpriu um papel fundamental na definição de requisitos internos para atender a norma ISO50001, principalmente devido aos diferentes escopos das plantas, um dos grandes desafios enfrentados. Foi necessário um profundo conhecimento e análise da norma pela equipe, combinado a discussões constantes com as plantas participantes na implementação da prática, que permitiu estabelecer um procedimento e ferramentas bem-sucedidas, que hoje garantem mais transparência e melhoria contínua às plantas. Vários KPIs foram desafiados e revisados, e eventualmente novos KPIs foram desenvolvidos não só para melhor se adaptar aos requisitos da norma, mas também para ter “leading” KPIs disponíveis para que a planta possa refinar o caminho completo da Excelência Operacional (Transparência, Estabilidade, Otimização, Aprendizado e Adaptabilidade).
Para fins de compartilhamento interno, foi criado um banco de dados do SharePoint, tanto para gerenciamento interno da norma quanto para permitir o acesso dos envolvidos aos estudos, casos de negócio e informações técnicas, como benchmarking interno. Atualmente, a BASF trabalha em um projeto de digitalização para criar uma plataforma regional robusta para o sistema de gestão de energia, que trará simplificação e otimização na gestão e controle, e abrirá novas oportunidades de aprendizado a partir dos dados.
Em relação às iniciativas de eficiência energética foram aplicadas as mais diversas melhorias, tanto nos processos produtivos quanto no cotidiano da empresa. Citando alguns exemplos:
 Reaproveitamento de calor com o aquecimento de matéria-prima a partir da instalação de um trocador de calor no fluxo da saída produto, que deve ser resfriado
 Melhorias no sistema cogeração de energia através da instalação de um ejetor de vapor, alterando o perfil de consumo de vapor e aumentando o tempo de operação da turbina.
 Otimização de compressores de ar comprimido com implementação de tecnologia com maior performance e ações de mitigação de vazamentos
 Otimização de sistemas de bombeamento com adequação de projeto para variação de cenários produtivos visando mais eficiência
 Substituição de motores elétricos por outros mais eficiente; instalação de inversores de frequência.
 Energia solar para aquecimento de água do chuveiro nos vestiários, reduzindo o consumo de vapor.
 Adequação do ar-condicionado dos escritórios à capacidade requerida
 Troca de luminárias das unidades operacionais utilizando tecnologia LED.
 Otimização de controle operacional visando aumento de eficiência em sistemas a combustão com ajuste de correlação de composição da queima
 Modelação de perfil operacional para diminuição de consumo em períodos de paradas
 Otimização de operação e controles de climatização de áreas produtivas e administrativas
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Aspectos Inovadores Relacionados a Prática:

Não informado

Contribuição da Prática para o Desempenho da Empresa:

Gestão da Prática Relatada:

“Começando pela estruturação do projeto Triple E, o trabalho em equipe e a dedicação das pessoas foram fundamentais para o sucesso. Sendo pessoas de diferentes áreas e com dedicação de tempo não exclusiva para o projeto, a equipe multidisciplinar precisou ter um modo de trabalho eficiente e disciplinado para atingir as metas com excelência. Desde o início, o compromisso de todos foi um comportamento requerido, pois, todos os membros da equipe assumiram responsabilidades diretas ou indiretas pelo detalhamento e implementação das oportunidades identificadas e facilitação da implementação do Sistema de Gestão de Energia.
O projeto foi estruturado em 05 pilares:
 Avaliação da matriz energética: análise de diversas fontes de energia disponíveis, avaliando a viabilidade técnico-econômico de investimentos em fontes renováveis.
 Benchmarking e práticas recomendadas: consultas realizadas para a definição do projeto (57 benchmarks, 12 internos e 45 externos)
 Oportunidades de melhoria do processo: identificação, avaliação detalhada, implementação e monitoramento das iniciativas; iniciativas aprovadas após apresentação de análise econômica, e posteriormente registradas no banco de dados.
 Sistema de Gerenciamento de Energia (ISO 50001): estruturação interna (procedimentos e ferramentas) para a implementação da norma.
 Comunicação e engajamento: divulgação constante sobre os resultados, boas práticas, novidades, tanto interna como externa.
Um dos principais marcos na gestão do projeto foi garantir as entregas dentro do cronograma, e contar com a constante comunicação e colaboração das áreas envolvidas: Infraestrutura, Energia e Utilidades, as Operações, Engenharia e Manutenção, Excelência Operacional, Sistema de Gestão, Sustentabilidade, Controladoria Corporativa, Comunicação Corporativa, EHS, Gestão Global de Energia e Suporte Global à Proteção Ambiental.
O projeto era e continua sendo monitorado a partir de três indicadores principais: aumento da eficiência energética (quantificada em MWh por ano de redução do consumo de energia); sustentabilidade para custos de energia (quantificados em reais por ano) e a redução de impactos ambientais (quantificados em toneladas de redução de geração por ano de CO2 eq). Esses indicadores, assim como todas as ferramentas e métodos desenvolvidos, foram definidos com base em estudos e benchmarks realizados e concluídos para o projeto. Para se ter uma ideia do esforço, foram lidas mais de 500 páginas, 350 slides que foram avaliados, 255 e-mails trocados, 65 horas de reunião registradas, 40 sites visitados, e 35 ações principais executadas.
Após os ótimos resultados do projeto piloto e devido à alta carga de trabalho, no início de 2017 um recurso dedicado foi contratado para coordenar o projeto e lançar para outros sites BASF da América do Sul: Demarchi, Jacareí, Indaiatuba e Camaçari no Brasil, General Lagos na Argentina e Concón no Chile.
Conforme comentado nos itens anteriores, em relação ao pilar do Sistema de Gestão de Energias propriamente, o trabalho da equipe foi fundamental na definição de requisitos internos para atender a norma ISO50001 e a elaboração do guia que é utilizado até hoje, e que permite contar com um sistema robusto para a gestão de energia.
Atualmente existe uma área de serviço regional que fica responsável pelo Programa Triple E e dá suporte às unidades produtivas na implementação e manutenção da norma ISO50001- Sistema de Gestão de Energias.
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Possibilidade de Disseminação ou Replicação:

A Jornada para a Eficiência Energética tem uma abrangência regional, conforme demonstrado nos itens anteriores. Começou com a implementação do piloto do projeto Triple E no Site de Guatainguetá no Brasil, que depois virou um programa regional (07 sites), e foi reforçada com a aplicação de um sistema robusto de gestão de energia a través da implementação da norma ISO50001, sendo hoje 06 sites que estão certificados e mais 03 que procurarão a certificação entre 2023 e 2024. Isto prova o compromisso da companhia em dar continuidade a essa excelente Jornada.